抗震建筑工程中抗震支座的材料要求，以及抗震支座存放和安装的注意事项。
　　抗震支架的材料要求
　　(1)整套支吊架系统应满足冲击荷载下的耐火等级要求，能保证在特殊荷载下发生火灾时的安全，并保证火灾时有一定的耐火等级(不小于180 min)。
　　(2)抗震支撑用C型梁应为Q235B及以上，要求为冷压槽钢；槽钢侧面应有轴向加劲肋，以加强截面刚度和抗弯能力；能够提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压承载力试验报告、侧面抗压承载力试验报告和背面抗拉承载力试验报告。
　　(3)抗震支吊架的c型钢内缘应有齿，齿深不小于0.9mm；；所有连接件的安装依靠机械啮合，严禁利用连接件的摩擦来承受应力，以保证整个系统的可靠连接。
　　(4)抗震支吊架应防腐，槽钢表面进行热浸锌处理(锌层厚度不小于55微米)，以满足抗震支吊架的耐久性。现场切割成品槽钢时，切割的截面应垂直。切割后要用砂纸或锉刀去除切口上的毛刺，然后对切口上的涂层进行修复。热镀锌后的成品槽钢应通过喷锌槽补锌，修补后的镀层厚度不应小于原镀层厚度。
　　地震支架和吊架部件的储存和加工
　　(1)抗震支吊架构件运到现场后，应尽可能存放在干燥的房间内，小件构件应按顺序放好。
　　(2)室内放置槽钢和吊杆时，地面应铺木条或防水膜。当因场地限制不得不放置在室外时，存放方法与室内相同，但地面须设置防水层，防止抗震产品构件腐蚀。
　　(3)槽钢和吊杆的堆放高度不能太高，接触全螺纹吊杆时要戴手套，防止被螺纹划伤。
　　(4)不得使用沥青锯或砂轮锯切割槽钢和吊杆。打孔的槽钢须按照槽钢标注的刻度进行切割，以保证后续的安装精度。
　　(5)为保证槽钢截面的垂直度，C形槽钢应采用背面切割(开口向下)。
　　(6)槽钢或吊杆切割后，应清除吸附在材料上的铁屑，并用砂轮将材料切口去毛刺，并喷镀锌剂，以保护抗震支吊架构件，防止毛刺划伤人体。
　　抗震支吊架的安装和固定
　　首先，施工人员要根据施工图纸熟悉现场施工环境和安装管线的走向、规格，确认楼板厚度是否满足受力要求，现场实际可用的安装空间是否满足要求，抗震支架的规格是否与现场管线规格一致。
　　测量和地脚螺栓定位
　　主要是测量要安装的风管、水管的规格，风管、水管的底标高离楼板的高度，从而确定全螺纹吊杆长度、上下梁槽钢长度、加劲槽钢长度、斜槽钢长度；确定钻孔用膨胀锚栓的位置。在混凝土结构上，机械地脚螺栓须打入深度。

　　使消失
　　根据实测数据，确定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢、斜槽钢的长度，然后进行切割。切割后，在切口上喷锌喷雾，避免切口腐蚀。
　　主起重机的安装
　　根据主吊车膨胀螺栓的位置钻孔，然后安装膨胀地脚螺栓和全螺纹吊杆。
　　横梁的安装
　　上下梁安装在风管抗震支架上时，须将下梁拉紧，然后安装限位构件，上梁保持松弛状态。在水管抗震支架上安装梁槽钢时，需要用P型管卡或ω型管卡将水管固定在梁槽钢上。
　　横向和纵向支架的安装
　　首先定位横向和纵向支撑的膨胀地脚螺栓，然后钻孔，然后安装横向和纵向支撑。其中，安装风管抗震支架时，上梁也须安装并拧紧。
　　安装加劲装置安装加劲装置时，其间距应符合相应要求。